-40度12864低温屏

OLED即英文Organic Light EmittingDiode的缩写，中文译作**发光二管。与传统的LCD显示方式不同，*背光灯，采用非常薄的**材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，这些**材料就会发光。而且OLED显示屏幕可以做得更轻更薄，可视角度更大，并且能够显著节省电能，因此从2003年开始，这种显示设备在MP3播放器上得到了广泛应用，近几年开始用到手机、手环、等电子产品上，OLED屏幕却具备了许多LCD不可比拟的优势，因此它也一直被业内人士所看好。
OLED 显示模块的优势：
1、厚度可以小于1毫米，仅为LCD屏幕的1/3，并且重量也更轻；
2、固态机构，没有液体物质，因此抗震性能更好，不怕摔；
3、几乎没有可视角度的问题，即使在很大的视角下观看，画面仍然不失真；
4、响应时间是LCD的千分之一，显示运动画面不会有拖影的现象；
5、低温特性好，在零下40度时仍能正常显示，而LCD则无法做到；
6、制造工艺简单；
7、发光效率更高，能耗比LCD要低；
8、能够在不同材质的基板上制造，可以做成能弯曲的柔软显示器。

OLED结构及发光原理
OLED的基本结构是在铟锡氧化物（ITO）玻璃上制作一层几十纳米厚的**发光材料作发光层，发光层上方有一层低功函数的金属电，构成如三明治的结构。

OLED的制备工艺
OLED因其构造简单，所以生产流程不像LCD制造程序那样繁复。但由于现今OLED制程设备还在不断改良阶段，并没有统一标准的量产技术，而主动与被动驱动以及全彩化方法的不同都会影响OLED的制程和机组的设计。但是，整个生产过程需要洁净的环境和配套的工艺和设备。改善器件的性能不仅要从构成器件的基础，即材料的化学结构入手，提高材料性能和丰富材料的种类；还要深入了解器件的物理过程和内部的物理机制，有针对性地改进器件的结构以提高器件的性能。两者相辅相成，不断推进OLED技术的发展。

OLED的基本结构主要包括：
基板（透明塑料、玻璃、金属箔）——基层用来支撑整个OLED。
阳（透明）——阳在电流流过设备时消除电子（增加电子“空穴”）。
空穴传输层——该层由**材料分子构成，这些分子传输由阳而来的“空穴”。
发光层——该层由**材料分子（不同于导电层）构成，发光过程在这一层进行。
电子传输层——该层由**材料分子构成，这些分子传输由阴而来的“电子”。
阴（可以是透明的，也可以不透明，视OLED类型而定）——当设备内有电流流通时，阴会将电子注入电路。
OLED是双注入型发光器件，在外界电压的驱动下，由电注入的电子和空穴在发光层中复合形成处于束缚能级的电子空穴对即激子，激子退激发发出光子，产生可见光。为增强电子和空穴的注入和传输能力，通常在ITO与发光层之间增加一层空穴传输层，在发光层与金属电之间增加一层电子传输层，从而提高发光性能。其中，空穴由阳注入，电子由阴注入。空穴在**材料的占据分子轨道（HOMO）上跳跃传输，电子在**材料的未占据分子轨道（LUMO）上跳跃传输。
可以预见，随着OLED显示技术的成熟，未来，显示应用场合将不再受限，产品形态也将自由得多，显示器可能是透明、球面，多边形、柔性甚至 是折叠等多种形状和方式进行设计和制造，出其不意的显示效果层出不穷。大屏还是小屏已经不再重要，因为，显示终将会“无所不在”的包围住我们生活的方方面面。
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